引言：高纯化合物分离的挑战与机遇

在药物研发、天然产物提取、精细化工等领域，高效精准的化合物分离纯化是突破技术瓶颈的核心环节。但复杂基质中的目标成分分离纯化却是一大难题。如何准确快速获得高纯度化合物？如何从化合物发现到小试、中试工艺无缝衔接？成都普思生物科技股份有限公司凭借专业分离纯化平台与全流程技术解决方案，为行业提供满足从探索研究（毫克级）到生产放大（公斤级）各阶段的产品和服务。

一、技术硬实力：多套制备系统+膜系统深度处理，打造纯化“高速公路”

1. 设备矩阵全覆盖：从毫克到公斤，无缝放大
Waters半制备液相系统：
高分辨率、高灵敏度，适用于微量成分的精细分离。专攻痕量成分（0.01%-0.1%含量）分离，如化药杂质、稀有黄酮、生物碱、皂苷等天然产物；
节省30%溶剂消耗，降低微量成分富集成本和时间。
多规格制备液相系统：
不同规格内径50-200mm的制备液相系统，覆盖从实验室级（毫克级）到中试级（百克级）的分离需求，灵活匹配客户不同阶段的产能要求。
50-100mm系统：实验室级探索，单次处理量1-10g原料，快速验证工艺；
150-200mm系统：中试级生产，单次处理量50-100g原料，百克级成分最快7天内交付；
动态轴向压缩柱技术：柱效提升50%，避免柱床塌陷，保障放大生产一致性。
2.膜系统预处理：深度除杂，效率飙升
独家采用0.05μm膜系统，拦截大分子蛋白、胶体等杂质，小分子活性成分透过率＞95%；
预处理后原料杂质减少60%，提升整体效率30%以上。
3.全流程技术闭环
从原料前处理、工艺开发、规模化分离到质控分析，普思生物提供一站式服务，确保目标成分含量符合交付要求，杂质残留低于行业标准。
二、实战案例：数据证明价值，客户省心省力
案例1：中药材中活性生物碱的百克级制备
某客户需从某中药材中分离抗肿瘤活性生物碱，但传统工艺纯度不足、周期长。普思生物团队通过以下步骤实现突破：
膜系统预处理：去除多糖、蛋白等干扰物，原料利用率提升至85%；
制备液相优化：选用内径150mm系统，梯度洗脱结合动态轴向压缩柱技术，单批次处理量达50g原料，获得目标成分120g，纯度99.2%（HPLC图谱见下图）原料及单体分离图谱：

三、专业团队：定制化服务的核心保障
普思生物独立运营“四川省天然药物分离纯化工程技术研究中心”超过15年，积累了丰富分离纯化经验和大量专业技术人员，涵盖天然药物化学、分析化学与制药工程等专业，提供：
1.方法开发与优化：针对复杂基质设计专属分离路径；利用中试平台，为客户进行生产工艺的开发服务。
某药企委托工艺开发流程图：

2.工艺放大支持：从小试到中试无缝衔接，避免“数据失真”；可根据客户需求进行百克级或公斤级单体的中试委托生产。